现代制造工程 ›› 2018, Vol. 451 ›› Issue (4): 42-46.doi: 10.16731/j.cnki.1671-3133.2018.04.008
龚运息1, 蓝绍东2
Gong Yunxi1, Lan Shaodong2
摘要: 以3D打印制造的汽车空调开关座样件为研究对象, 利用3D打印技术制作样件, 探讨3D打印样件在汽车零/部件新产品试制中的可行性。对比分析了3D打印样件与注射成型的工程样件(Off Tooling Samples, OTS)工艺流程的差异, 体现了3D打印样件的无模制造特点。参照QC/T 15—1992《汽车塑料制品通用试验方法》等有关国家及行业标准, 结合材料强度理论, 通过试验验证了3D打印样件的力学性能和耐温特性。分析试验结果, 找出了3D打印样件与OTS样件及常规ABS塑料在拉伸、弯曲和冲击性能方面的差异性。研究结果表明, 与OTS样件比较, 3D打印样件在拉伸、弯曲和冲击性能方面还存在一定的差距, 提出了3D打印样件用于新产品开发过程中的外观效果评估、工艺验证、尺寸及功能验证的建议。
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