摘要： 钛合金铆钉在塑性成型过程中存在变形抗力大、变形不均匀等问题。在铆接过程中引入电流辅助铆接技术可有效提升钛合金铆钉的铆接质量，其原理为通过在铆接过程中施加电流，改善金属铆钉塑性，提高铆钉的可加工性。以TA2M航空用铆钉为研究对象，研究了6种电流密度水平下铆钉的温升过程与成型效果，并开展拉伸试验与疲劳试验研究铆接件的力学性能。研究发现，通电会在较短时间内产生显著的焦耳热效应，这对难变形的钛合金铆钉来说是一种有效的热软化手段；通电带来的铆钉软化效应极大降低了加工难度，改善了镦头的成型效果；当通以电流密度为26 A/mm2的电流时，压铆力降低了24.69%,且镦头直径增大了6.80%,高度降低了14.04%,更加接近标准所要求的尺寸；电流辅助铆接技术对钛合金板连接件静态拉伸强度的影响不显著，但可有效提升连接件的疲劳寿命。
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