现代制造工程 ›› 2018, Vol. 458 ›› Issue (11): 18-28.doi: 10.16731/j.cnki.1671-3133.2018.11.004
刘枚莲1, 曾艳1, 刘建雄2
Liu Meilian1, Zeng Yan1, Liu Jianxiong2
摘要: 针对A公司动力电池生产过程中出现的生产成本高、交货周期长及产品合格率低等问题,在分析价值流和六西格玛特性的基础上,提出了价值流和六西格玛集成的改善方案,将价值流的工具和方法集成到六西格玛技术路线中,并通过集成后的DMAIC方法流程进行改善。改善结果表明:改善后动力电池的交货周期变成了6 d,是改善前交货周期的1/4;操作人数减少为改善前的50 %;生产线平衡率从50.42 %提高到87 %;激光点焊合格率从78 %提高到95 %。运用集成后的DMAIC方法不仅能减少在制品数量、降低生产成本、缩短生产时间、准确快速响应顾客需求,还减小了生产流程中的变异,提高了其过程能力和产品的稳健性。
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